在不同激光功率(140～420　W)和焊接速度(10～30　mm?s-1)(即不同热输入)下对SUS304不锈钢超薄片(厚度0.2　mm)进行脉冲激光搭接焊,研究了热输入对焊缝成形的影响,并分析了最优成形接头的显微组织和力学性能.结果表明:当热输入在9～20　J?mm-1时可获得成形良好的焊缝,其中在激光功率320　W、焊接速度20　mm?s-1(热输入16　J?mm-1)条件下的成形性能最优;最优成形接头焊缝中心为等轴晶组织,熔合线处为细小柱状晶组织,近熔合线的焊缝中形成了胞状树枝晶;最优成形接头熔合线处的硬度最高,其次为焊缝区;不同激光功率和焊接速度所得接头均在热影响区发生断裂,最优成形接头的抗拉强度最高,达到790.1　MPa,接近于母材的,其拉伸断裂方式为韧性断裂.