对Al-2Mg-0.8Cu合金进行室温拉伸实验,并用显微硬度测试、差示扫描量热、扫描电镜和透射电镜观察等手段对其表征,研究了冷轧变形和添加Si对其时效析出行为和力学性能的影响.结果表明,轧制能加速这种合金的时效析出行为和缩短峰时效出现的时间.80％的变形量和l　h退火,使Al-2Mg-0.8Cu合金达到峰时效.添加Si能进一步加速时效析出动力学和细化S相,添加0.3％(质量分数)的Si能完全固溶到Al-2Mg-0.8Cu合金的基体中.冷轧变形量为40％的Al-2Mg-0.8Cu-0.15Si合金,其屈服强度为240　MPa、抗拉强度为353　MPa、断后伸长率为16.5％和抗拉强度塑性乘积为5.66　GPa·％.使这种合金具有最佳力学性能的轧制变形量和Si元素添加量,分别为40％和0.15.