采用搅拌铸造工艺制备不同Si含量合金,旨在揭示Si含量对Al-Si-Cu-Ni-Mg合金微观组织、力学性能和耐磨性的影响.结果表明,随着Si含量升高,合金中共晶Si长径比和平均长度先升高后降低,Si含量为16wt.％合金的长径比和平均长度最大,分别为8.8μm、24.1　μm.经过520℃/6h固溶+180　℃/5　h时效处理后,共晶Si形貌由纤维状变为球状,初晶Si棱角钝化.合金中共晶Si长径比和平均长度均有明显降低,保持与铸态合金相同的变化趋势;Si含量为16wt.％合金的长径比和平均长度分别为3.5　μm、12.4　μm,初晶Si尺寸没有明显变化.随着Si含量的升高,铸态合金拉伸性能逐渐降低,宏观硬度逐渐上升.经过T6热处理后,合金的拉伸性能和宏观硬度有了明显提升,保持与铸态合金相同的变化趋势,随着Si含量的升高,合金磨损失重减少,耐磨性得到改善.Si含量为16wt.％的合金磨损失重最少,耐磨性最好;继续增加Si含量时,合金耐磨性降低.