基于某水泥厂实际工况，对技改前后两种不同结构的分解炉进行数值模拟。对气相采用Realizable　k-ε模型，对颗粒相采用离散相（Discrete　Phase　Model）模型，对于煤粉燃烧及生料分解过程，采用组分输运模型（Species　Transport　Model）并结合有限速率/涡耗散模型（Finite-Rate/Eddy-Dissipation）进行模拟。模拟结果表明：技改前，一支主煤管与三次风管的位置不匹配，煤粉流过于集中，形成了局部高温区，且煤粉与生料耦合情况不佳，分解率不够高，为84.25%；技改后，分解炉各部分结构的改变使气流停留时间延长了，煤粉分散性更好，避免了局部高温，且煤粉与生料耦合程度高，分解率提高至95.4%，技改效果良好。