废弃镍基合金的循环利用可有效缓解中国镍矿对外依存度高的现状.然而,废弃镍基合金中存在大量夹杂相,造成重熔合金性能降低,无法满足使用要求.针对上述问题,以废弃690合金为原料,利用真空感应熔炼炉在1550　℃下采用碳热还原法去除氧化物夹杂相以制备高性能重熔690合金.使用光学显微镜(OM)、扫描电子显微镜(SEM)、能谱仪(EDS)和X射线衍射仪(XRD)分析了废弃690合金、直接重熔690合金和加碳重熔690合金的微观组织,使用维氏显微硬度仪和电子万能试验机对3种合金进行力学性能检测.结果表明,碳热还原法可以将Cr2O3夹杂相转变为Cr23C6析出相,有效去除了废弃690合金中的Cr2O3.大量均匀分布的Cr23C6析出相不仅可起到弥散强化作用,还有利于形成细晶组织提高细晶强化效果,使加碳重熔690合金力学性能大幅提升.与直接重熔690合金相比,加碳重熔690合金室温延伸率、高温延伸率分别提高了　18.8％和96.0％;与标准690合金相比,其室温延伸率、高温延伸率分别提升了　14.3％和32.5％.