随着隧道工程建设的不断增多,镶齿滚刀已被广泛应用于多种开挖机械,如隧道掘进机、反井钻机、采掘机等,不同破岩参数下镶齿滚刀的破岩机理及破岩效率研究,对提高机械掘进效率、降低施工成本有重要意义.应用北京工业大学自主研制的多功能机械破岩试验平台,选用直径304.8mm(12英寸)的镶齿滚刀对尺寸为1　000　mm×1　000　mm×600mm的北山花岗岩进行旋转切割破岩试验研究.通过对排齿及整刀进行不同贯入度的旋转切割试验,并应用荧光裂纹检测法对侵入坑下方裂纹进行检测,研究镶齿滚刀的破岩规律.结果表明:①镶齿滚刀为“递进式”破岩,破岩开始于相邻小齿间距的球齿之间,而后发展到相邻的大排间距的球齿之间;②第3排球齿破岩效率最高,且整刀在贯入度为1.5　mm时破岩效率最高;③应用荧光裂纹检测法分析滚刀下方岩体裂纹分布特征,发现每排球齿下的裂纹扩展方向及范围存在较大差异.裂纹分布特征分析结果与通过滚刀力、岩片分析得出的镶齿滚刀破岩效率的结论相一致.该研究可为机械开挖设备滚刀布置、刀型优化及施工运行参数优化提供试验参考和理论依据.