在外界热机械驱动下,形状记忆合金通过可逆的无扩散晶格转变,可以实现奥氏体相立方晶系和马氏体相单斜晶系的相互转变,即热弹性马氏体相变,进而表现出超弹性和形状记忆效应.因此,系统的研究马氏体相变的微观机制才能充分的理解并发掘形状记忆合金的优异性能.
　　　　本文利用原位TEM研究了商业化Ti-50.8　at.％Ni合金中热诱发马氏体相变行为。该合金经较大塑性变形后热处理得到了晶粒尺寸约200　nm的纳米晶。原位降温实验结合EELS厚度分析，结果发现随着温度降低至-70℃，马氏体率先在较厚区域(约100　nm)形核。此时MS与宏观样品(MS=-30℃)滞后约40℃;当温度降至-120℃时，边缘区域(约50　nm)依然观察不到马氏体相，表现出强烈的厚度效应。