污泥生物干化工艺具有投资低、设备运行稳定、能耗和运行成本低、产品用途灵活等优点,干化过程水分去除受混合物特性、自然环境以及通风策略的影响.某污泥处置工程采用好氧发酵生物干化工艺,主要由预处理系统、筛分系统、除臭系统等组成,设计规模100　t/d,设计发酵周期20　d.对混合物生物干化过程监测发现,混合物含水率在发酵第1～4天时缓慢下降,第5天升高后再降低;混合物温度变化可分为3个阶段,即升温期、高温期、降温期,升温期温度升高速率基本保持不变,高温期温度升高速率变缓,达到最高温度后经倒槽、翻抛温度开始降低,升温期与高温期内混合物温度变化梯度不同可能与不同微生物作用相关.混合物升温期曝气时长为冬季白天(8:00—17:00)10　min/30　min、夜间(17:00—24:00—8:00)5　min/30　min;生产过程中返混料:辅料:湿污泥比例为0.50:0.15:1.00时可满足干化需求,提高辅料和返混料比例可提高混合物含水率与温度降低速率.运行成本中辅料费占比最高,电费次之,控制辅料投加量能够节约可变成本、提高生产负荷率及固定费用效率.最后针对通风系统现状提出不同工况下的优化建议.