针对K640钴基合金粉末进行选区激光熔化(SLM)成形工艺优化实验,以期获得高致密度K640合金的工艺参数.在固定层厚条件下,研究了激光功率、扫描速度、扫描间距、扫描线长度对致密度的影响,分析优化参数下成形件的显微组织,探讨激光线能量密度与成形件粗糙度以及维氏硬度的关系.研究结果表明,成形件致密度随着激光线能量密度的增加呈先增大后减小趋势,随着扫描间距和扫描线长度的增加,致密度不断减小,最终在激光功率190　W、扫描速度800　mm/s、扫描间距0.08　mm、扫描线长度0.08　mm下获得98.2％高致密度试样;成形件上表面和侧面粗糙度结果相差较大,上表面粗糙度随着激光线能量密度的增加而缓慢减小,而激光线能量密度对侧面粗糙度并无明显影响;选区激光熔化成形的K640合金平均硬度达到500　HV,高于传统铸造K640合金硬度.